壓縮空氣自潔式過濾器是自潔式空氣過濾器的氣體凈化專用款,聚焦壓縮空氣制備后的深度凈化,針對壓縮空氣中的油霧、細微粉塵、水汽等雜質,通過高效過濾與自動清灰技術,實現壓縮空氣潔凈度達標,保障后端氣動設備、精密儀器的穩定運行,是工業壓縮空氣系統的核心凈化設備。
壓縮空氣自潔式過濾器屬于自潔式空氣過濾器的氣體凈化衍生款,核心由防水防油濾筒、高效脈沖反吹系統、油氣分離層、壓差傳感器、凈氣室、密封殼體及PLC控制系統組成。濾筒采用PTFE覆膜防水防油聚酯纖維材質,可有效攔截壓縮空氣中的油霧、細微粉塵(精度≥1μm)和少量水汽,過濾效率99.9%以上,確保壓縮空氣潔凈度符合工業用氣標準;設備工作壓力適配0.4–1.0MPa(可兼容0.85MPa常用工況),處理風量范圍100–50000m3/h,適配不同規模壓縮空氣系統。殼體采用密封式不銹鋼材質,防腐防潮,避免壓縮空氣中的水汽腐蝕設備;內置油氣分離層,可提前分離壓縮空氣中的大部分油霧,減輕濾筒負荷,延長濾筒使用壽命;自潔觸發采用壓差(500–600Pa)+定時雙模式,單次脈沖反吹僅0.1–0.2秒,不影響壓縮空氣連續供應,廣泛應用于各類壓縮空氣深度凈化場景。

項目 \ | LFZK225 | LFZK300 | LFZK380 | LFZK500 | LFZK625 | LFZK900 | LFZK1000 | LFZK1250 | LFZK1500 | LFZK2100 | LFZK2500 | LFZK3000 | LFZK4400 | |
空氣過濾量(m3/min 吸入狀態) | 225 | 300 | 380 | 500 | 625 | 910 | 1000 | 1250 | 1500 | 2100 | 2500 | 3000 | 4400 | |
結構形式 | 單層 | |||||||||||||
初阻損 Pa | ≤ 150 | |||||||||||||
過濾精度(um/效率%) | ≥ 1/99.96 | |||||||||||||
≥ 2/99.99 | ||||||||||||||
≥ 3/100 | ||||||||||||||
消耗功率 W | 100 | 150 | ||||||||||||
電源 AC | 220V | |||||||||||||
反吹氣量 m3/min | 0.1 | 0.2 | ||||||||||||
反吹氣壓 Mpa | 0.4-0.6 | |||||||||||||
外形尺寸 m | 長 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 3.3 | 4.1 | 4.9 | 5.8 | 6 | 6 | 9 |
寬 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.4 | 3 | 3.3 | 3.3 | |
高 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | |
模塊件數 | 1 | |||||||||||||
質量 t | 1.6 | 1.9 | 2 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | 3.7 | 4.2 | 4.7 | 6 | 7 | 8.5 | 12 | |

壓縮空氣經空壓機輸出后,先進入過濾器的油氣分離層,通過離心力作用分離大部分油霧和液態水汽,完成初步凈化;隨后進入濾筒過濾區,壓縮空氣穿過濾筒時,細微粉塵、殘留油霧和水汽被濾筒表面的防水防油覆膜攔截,實現深度凈化;凈化后的潔凈壓縮空氣經濾筒內部匯集,由出風口輸送至后端氣動設備、精密儀器或儲氣罐。
隨著濾筒表面雜質堆積,濾筒阻力逐漸升高,當達到預設值時,PLC啟動脈沖反吹系統,高壓壓縮空氣經文氏管形成高速射流,從濾筒內部向外沖擊,使濾筒瞬間膨脹,表面附著的油泥、粉塵等雜質快速脫落,落入下方灰斗;清灰按單元輪詢進行,確保壓縮空氣供應不中斷,同時避免濾筒堵塞,保障設備長期穩定運行,實現壓縮空氣的持續凈化。
油氣分離:內置油氣分離層,提前分離油霧,減輕濾筒負荷;
防水防油:濾筒采用防水防油覆膜,適配壓縮空氣含油含水工況;
高壓適配:工作壓力適配0.4–1.0MPa,兼容工業常用壓縮空氣壓力;
連續凈化:脈沖反吹不停機,保障壓縮空氣持續供應;
潔凈達標:過濾精度1μm,除塵除油效率高,滿足后端設備用氣要求。




